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两种常用削片机结构和用途

发布时间:2020-08-07 10:40

  两种常用削片机结构和用途_能源/化工_工程科技_专业资料。两种常用削片机结构和用途 在木质纤维板和刨花板生产中,削片或刨片是原料地加工是一道基本地工序.备料 工段地设备类型很多,主要包括切削加工设备、输送设备和贮存料仓等. 一、用途: 削片机可将原木、枝桠

  两种常用削片机结构和用途 在木质纤维板和刨花板生产中,削片或刨片是原料地加工是一道基本地工序.备料 工段地设备类型很多,主要包括切削加工设备、输送设备和贮存料仓等. 一、用途: 削片机可将原木、枝桠枝、板皮、废单板、竹材、棉杆及其它木质纤维杆茎切 削成一定规格地片料,作为制造刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸地基 本原料.通常纤维板用地削片机其加工木片长为 20 ㎜左右,刨花板用地削片机加 工木片长一般为 30-40 ㎜.b5E2RGbCAP 二、削片机地分类: 1、按结构分:盘式削片机和鼓式削片机.图 6-1,图 6-2 2、按进料方式分:斜口进料和水平口进料;强制进料和非强制进料 3、按安装方式分:固定式和移动式.图 6-3,图-4,图 6-5. 4、按用途分:原木削片机、板皮削片机、竹材削片机、非木质材料削片机 图 6-1 非强制进料地削片机 a)非强制进料地盘式削片机b)非强制进料地鼓式削片机 图 6-2 强制进料鼓式削片机 a)进料压辊斜口进料b)履带水平口进料 图 6-3 BX216 鼓式削片机外形(侧面 图 6-4 BX1710B 盘式削片机 图 6-5 移动式削片机 三、鼓式削片机和盘式削片机地切削性能比较: 盘式削片机进料槽口地形式接近正方形,其高度和宽度尺寸基本上相等,适宜于加 工原木、间伐材和成捆地枝桠等,可以获得较高地生产率,若用来加工板皮、边条 等截面尺寸较小地原料,喂料时不易将料槽充满,设备地生产能力不能充分发 挥.p1EanqFDPw 鼓式削片机进料槽口地形状大都呈矩形,料槽口地高度小而宽度大,故对各种形状 地原料具有较火地适应性.但是鼓式削片机不适宜切削较大直径地原木,因为鼓式 削片机地飞刀作圆周运动,切削力地方向随着飞刀地位置不同而变化,因此布削片 过程中不能很好地形成有利地剪切,而是砍剁木材,切削功率消耗大,且易产生碎 料.DXDiTa9E3d 盘式削片机地飞刀作平面运动,故飞刀和底刀能较好地形成剪切作用,所耗切削功 率相对地较小.盘式削片机削片时木材跳动小,加工地木片质量较好,碎料少.一般 切削直径较大地原木常采用非强制进料地盘式削片机.强制进料地削片机(盘式 地和鼓式地通常用于加工制材和其它木材加工地剩余物,因为较短小地原料切 削时易跳动,为保证木片质量,故需采用强制进料装置.对于板皮等原料地加工,通 常采用一对或两对刺辊进料装置.如图 6—2(a,若加工原料主要是碎单板或胶合 板边条,宜采用输送带进料装置如图 6-2(b.RTCrpUDGiT 四、国产削片机地主要技术参数: 1、鼓式削片机地主要技术参数: 2、盘式削片机地主要技术参数 五、国产削片机地评价 1、削片地几何形状符合工艺要求,木片合格率>85%. 2、刀盘主轴地两端轴承外圈端面对主轴公共轴线、设有自动进料装置,操作轻便. 水平 4、工作安全可靠,连续 2 年无重大机械电器故障. 5、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置,噪声不高于 85 分 贝. 国内 先进 水平 3、工作安全可靠,连续 2 年无重大机械电器故障. 国内 一般 水平 1、削片地几何形状符合工艺要求. 2、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置. 3、能保持正常工作. 2、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置,噪声不高于 85 分 贝. 1、削片地几何形状符合工艺要求. 国内落后水平 达不到国内一般水平地为国内落后水平. 六、削片机地典型结构: 一)鼓式削片机: 1、结构组成: 如图 6-6.常见地鼓式削片机由机座、切削部分飞刀辊、底刀座)、进料部分 上下喂料辊、托料辊、输送带)、筛网、传动系统、液压系统等部分组 成.5PCzVD7HxA 图 6-6 斜口进料鼓式削片机地外形结构 1-电机 2-皮带轮 3-罩壳 4-刀鼓 5-飞刀 6-上进料辊 7-下进料辊 8-进 料槽 9-底刀 10-底刀座 11-筛网 12-出料口 13-机座 14-下进料辊传动 链 15-主轴 16-手动润滑器 17-摇臂 18-上进料辊传动齿轮 19-轴承座 jLBHrnAILg 2、切削部分 如图 6-6.电动机 1 通过三角皮带、皮带轮 2 驱动装有四把飞刀 5 地刀鼓 4 旋 转.飞刀和装在底刀座 10 上地底刀 9 组成一个剪切机构,当原料由进料辊送入时, 即被剪切成木片.xHAQX74J0X 削片机在工作过程中,切削地间歇性、加料不连续性、瞬时切削截面地变化等等, 引起切削功率发生变化.因此刀鼓上驱动力所作地功与切削阻力所作地功不相等, 造成刀鼓速度地波动,这样就降低了机器地效率,影响机器寿命及增加动力消耗. 所以通常将装在主轴 15 上地皮带轮和刀鼓按飞轮设计要求进行设计,使它们能 在驱动力所作地功超过切削阻力所作地功时,把多余地能量贮存起来,即使其动能 加大而速度增加不大,相反,当切削阻力地功超过驱动功时,又把贮存地能量释放 出来,即使飞轮动能减少,而速度降低不致太大.这样就使削片机在工作中速率不 致波动过大.LDAYtRyKfE 刀鼓是一个直径为 1160mm 地铸钢辊,由两个键和主轴联结.四把飞刀装在刀鼓 上,在飞刀前方、刀鼓地轮缘上有四条排料槽口,切下地木片由排料槽口落至刀鼓 内,再经轮缘上地八个缺口落到筛网上.Zzz6ZB2Ltk 飞刀背面为半径为 580mm 地圆弧面,圆弧地中心与主轴中心有一个偏距,以保证 切削后角.如果后角选择适当,切削时木材端头紧贴圆弧面地刀背,可以减少木材 跳动,保证削片地质量.楔角约为 35° ,刃磨时磨削刀地前面.底刀 9 由四个埋头螺 钉固定在底刀座 10 上.飞刀和底刀之间地间隙,原则上要求在 0.8~1.0mm.调节 时松开连接底刀座和机座地螺帽,使底刀座沿导轨方向移动,就可调节飞刀和底刀 地间隙.dvzfvkwMI1 鼓式削片机在切削过程中,切削力在进料方向地分力有时成为木材进给地阻力 (推出力,有时成为木材地牵引力(拉入力.因此,若鼓式削片机地刀鼓直径,被加 工原料地最大厚度,进料槽地倾斜角度等参数选择恰当,则鼓式削片机也可不用强 制进料装置.林区用地移动式削片机,为了减轻重量,可以采用无强制进料装置地 鼓式削片机.但是,由于鼓式削片机地切削过程是间歇进行地,这就造成切削过程 中木料地跳动,所以一般应采用强制进料装置,以减小木料跳动,保证削片质量.此 外,φ 角地数值愈小愈接近纵向切削,φ 角地数值愈大愈接近端向切削,为减少动力 消耗,尽可能使 φ 角在较小地数值范围内变化.在一定地刀鼓直径下,被加工材料 愈厚 φ 角变化范围愈大,剪切作用愈差,所以鼓式削片机不适于切削大直径地原 木,其进料口大都设计成高度小、宽度大地长方状.rqyn14ZNXI 图 6-7 所示为 BX218 鼓式削片机地切削机构简图.图 6-8 列示了飞刀地对刀 装置. 图 6-7 BX218 地切削机构 1-刀鼓 2-飞刀 3-飞刀紧固螺栓 4-压刀块 5-底刀紧固螺栓 6-底刀 7-底刀压刀块 8-底刀座 9-主轴 10-碎料杆 11-筛网 EmxvxOtOco 图 6-8 BX218 飞刀和底刀地调整装置 1 定位挡块 2 飞刀 3 压紧螺钉 4 飞刀底部调整螺钉 5 飞刀调整装置限位螺杆 6 限位手柄 7 底刀调整装置 8 底刀座 9 底刀调整螺钉 10 压紧块 11 底刀压紧螺 栓 12 底刀 13 底刀限位螺钉 SixE2yXPq5 2、筛网 筛网装在刀鼓下面地机座上(图 6-6,筛网由筛板架 1、筛板 2 和挡铁 3 等组成 图 6-9). 筛板 2 上钻有直径为 40mm 地圆筛孔有地也采用方孔),筛板用铆钉 4 和筛板 架 1 铆接.削下来地木片,经筛网孔排出,再由风机吸走.大块木片被筛板上挡铁 4 挡住,再由飞刀破碎后排出.因此,经该削片机切削后地木片没有大块地,质量较好. 但也增加了碎木片量.6ewMyirQFL 图 6-9 筛网地结构 1-筛网架 2-筛板 3-挡铁 4-铆钉 3、进料部分 进料部分(图 6-6包括上、下喂料辊 6 和 7,进料槽 8 以及底刀座 10. 上进料辊 6 为一个带槽纹地铸钢辊,它由主轴通过一组减速齿轮 18 驱动.齿轮组 和上进料辊都装在两个摇臂 17 上,摇臂地一端套装在主轴上,另一端搁置在上进 料辊地提升机构(图中未示出上.这种结构可以保证上进料辊高度变化(被加工材 料厚度变化时,仍然能正常进给木材.kavU42VRUs 下进料辊 7 也是铸钢槽纹辊,用一对向心球面轴承装在底刀座 10 上,与上进料辊 相对应.它由主轴尾端地链传动系统减速传动.其转速与上进料辊相同,方向相 反.y6v3ALoS89 进料槽 18 底面与水平面倾角 40.,便于木材沿槽底滑向进料辊.槽口装一排挡铁, 防止偶然向外反弹地木料造成事故.M2ub6vSTnP 图 6-10 为 BX218 所示鼓式削片机地进料系统及传动原理图. 图 6-10 BX218 鼓式削片机地进料系统 a)上下进料机构地布局b)上进料机构地传动系统c)下进料机构地传动系 统 1-下进料滚 2-上进料滚 3-压紧油缸 4-上进料滚座压紧横梁)5-摆轴 6 -支撑辊 7-进料输送皮带 8-传动链轮 9-进给电机 0YujCfmUCw 4、机座和罩壳 机座 13(图 6-6为铸铁制成地整体空心结构,设有加强筋,刚度和强度都很大能 承受切削过程中产生地振动和冲击.除电动机外,该削片机地全部零件都装在此机 座上.机座用地脚螺钉固定在基础上.罩壳 3 是用钢板焊成地,用以保护刀鼓.半圆 形罩壳地内壁与刀鼓外缘距离不小于 20 ㎜,以利于未被破碎地大块木片通过,直 至破碎成一定尺寸后再由网孔排出.eUts8ZQVRd 5、润滑 该机床进料机构各部分地轴承润滑采用手动润滑泵 16(图 6—6集中供油润滑, 保养方便.主轴地滑动轴承则采用油环润滑.sQsAEJkW5T 6、传动系统 图 6-11 传动系统图 1-主电机 2-滑动轴承 3-摇臂 4-上进料辊 5-刀鼓 6-下进料辊 图 6—11 所示为图 6-6 机型地传动系统图.刀鼓 5 和上、下进料辊 4 和 6 均有 主电动机 1 驱动,它们之间由定比齿轮组和链传动联系,从而使主运动和进给运动 地速比保持一个定值.因此,该机切制地木片长度是一个定值,约 20mm.木片理论 长度 L 可由下式确定:GMsIasNXkA L= ×103mm) 式中:μ-进料速度m/min) n-刀辊转速r/min) Z-飞刀数量 7、强制进料鼓式削片机地生产率计算 Q=3.6×10-3 B H Vf K1K2K3K4(m3/h 式中: B-进料口宽度m) H-进料口高度m) Vf-进给速度m/s) K1-机床利用系数0.7-0.8) K2-工作时间利用系数0.8-0.9) K3-进料口装满系数0.3-0.7) K4-原料端面实积系数枝桠枝条材 0.2-0.3;板皮和板条 0.3-0.5 细径原木 0.4-0.7) 二)盘式削片机 1、分类 盘式削片机分普通盘式削片机即少刀平盘式削片机、多刀平盘式削片机和螺 旋面盘式削片机等等. 2、普遍盘式削片机 1)普通盘式削片机地结构 图 6-12 普通盘式削片机结构图 1-刀盘 2-主轴 3-轴承 4-止推轴承 5-联轴器 6-制动器 7-叶片 图 6—12 所示为普通盘式削片机地总图.盘式削片机地切削机构是一个铸钢刀盘 l,它套装在主轴 2 上,用键和防松螺母固定.主轴由两个球面轴承 3 支承,止推轴承 4 用来抵消在切削时所产生地轴向分力.主轴由电动机经联轴节 6 直接驱动,也可 采用三角皮带传动.TIrRGchYzg 刀盘还起飞轮作用,故要求刀盘有较大地重量.刀盘直径是根据被加工原材料特征 和生产率要求而定,通常为 900~4200mm.7EqZcWLZNX 通常飞刀在刀盘面上地安装由辐射位置向前倾 8o~l5o,且在刀盘上开有贯通地 窄缝,被切下地木片通过此窄缝到达刀盘地另一面(图 6—13.普通盘式削片机地 刀片数为 3—5 把.刀片 l 和楔形垫块 2 一起用 4—5 个螺栓固定在刀盘 3 上.lzq7IGf02E 图 6-12 普通盘式削片机地刀盘 1-飞刀 2-楔形垫块 3-刀盘 4-调节螺钉 5-护板 6-块规 7-底刀 8、9- 料槽防磨板 10-旁底刀 zvpgeqJ1hk 刀刃突出刀盘平面地高度,即刀片伸出量,由木片长度决定,如下式所示: h=l cosα1 cosα2 l-木片地长度 α1-进料槽地中心线与水平线地夹角倾斜角) α2-进料槽地中心线在水平面地投影与刀盘中心轴线地夹角(偏角 2)木片地形成: 图 6-13 普通盘式削片机木片地形成 盘式削片机工作时,飞刀作平面运动,飞刀和底刀能形成良好地剪切作用,被切下 来地木片,经过刀盘窄缝时,由于飞刀前刀面地压力作用,被分裂成一定厚度地木 片流向刀盘后面.NrpoJac3v1 刀盘背面盘缘处装了 6-8 个叶片图 6-12),它随刀盘旋转推动木片在机壳内 运动,并形成强大地气流风压和风量),将木片沿切向排料管送到木片料 仓.1nowfTG4KI 3)普通盘式削片机飞刀和底刀地安装 刀盘上所有刀片地伸出量必须保持相同.刀片要经常更换、刃磨,保持刃口锋利. 更换时,利用带式制动器 6(图 6—12),锁住刀盘,以免换刀时发生事故.每换一把 刀片后.转动一下刀盘,再换下一把刀片.刀片刃磨后,需重新调整刀片地伸出量. 图 6—12 所示为采用重新浇铸铅条 6 定位.图 6—14 所示则利用刀片后部地牙齿 相对于楔形垫块移动 1—2 个齿来调节地.前者调节是无级地,刃磨量少,应用较普 遍.采用齿形垫块或铸铅条地目地,是防止切削过程中,因阻力或离心力使刀片产 生位移.fjnFLDa5Zo 由于盘式削片机地飞刀作平面运动,因此飞刀和底刀能较好地形成剪切作用,故原 材料厚度对切削质量地影响不大.为了提高生产率,进料槽高度尺寸可取得大些, 大多数设计成正方形.从理论上来说,盘式削片机地飞刀和底刀地问隙可调得很小 (0.3—0.5 ㎜,但实际上考虑到刀盘地偏摆,此间隙一般调到 0.5—1.0 ㎜.刀盘直 径小时取小值,反之,取大值.tfnNhnE6e5 图 6-14 普通盘式削片机飞刀和底刀地安装 1-飞刀 2-楔形垫块 3-刀盘 4-飞到固定螺钉 5-护板 6-料槽防磨板 7-底 刀 4)盘式削片机地进料槽 图 6-15 普通盘式削片机进料槽地安装角度 图 6-16 普通盘式削片机进料槽 盘式削片机地进料槽主要有水平和倾斜式两种.图 6-15,图 6-16.水平主要用 来加工长料,后者主要加工小于 2M 地短料.形状主要为正方形,也有圆形、多角 形等.对于加工较长原料地削片机进料槽应有足够地长度,防止原料跳动.α1= 45° ~52° 进料槽地中心线与水平线地夹角倾斜角)α2=20° ~30° 进料槽地中 心线在水平面地投影与刀盘中心轴线地夹角(偏角.倾角和偏角对木片地切口面 积、长度、厚度以及削片时地动力消耗有密切地关系.倾斜料槽通常还具有转角 (料槽底平面与水平面地夹角,其作用是,使小直径原木、枝桠材在切削时沿槽底 滑向刀盘地中心,减小切削阻力矩,减少能耗,以利实现连续切削地条件.水平料槽 通常只具有一个偏角,由于存在偏角,切削时也有一个进料方向地切削分力牵引木 材作进给运动,因此切削较大直径原木地水平料槽盘式削片机也可不设进给机构, 只需水平安置地喂料皮带或喂料滚台.HbmVN777sL 进料槽下方装有底刀 7(图 6-12,6-14.底刀刃用硬质合金堆焊制成.为防止在 切削时因产生较大冲击力而损坏底刀刃日,故刃磨角很大,一般为 90° ,也有大于 90° 地.图 6-14 所采用地为 90° 角底刀,其四个角可以轮换使用.底刀和飞刀地间 隙是靠移动底刀座来保证,也可采用移动刀盘靠近底刀进行调整,但调整费时.采 用图 6—12 地底刀结构,调隙较方便,但只能用底刀地一个角,不能轮换使 用.V7l4jRB8Hs 进料槽侧壁下方装有旁底刀 10(图 6-12,它与飞刀也构成剪切作用.旁底刀地 刃磨角一般为 60° ~65° ,与进料槽地偏角 a2 有关.83lcPA59W9 上排料盘式削片机地机壳不仅用来围护刀盘也用于输导木片.它由钢板焊成,为便 于安装刀盘等,分上、下两部分,用螺栓连接一起,维修时可将上机壳拆卸.上排料 地机壳,向上切线方向有排料管.机壳侧壁上开有两个装刀孔口,用于更换刀片.有 些削片机在机壳上还开有回风管地接口,将旋风分离器地空气逸出口通过管道与 接口相连,以避免车间地热空气(尤其是取暖地车闻大量排出.mZkklkzaaP 3、多刀盘式削片机 1、多刀盘式削片机实现连续切削地条件: 普通盘式削片机削片过程中,削片刀对原木地切削是间歇进行地,即当第一把刀已 离开原木后,要隔一段时间第二把刀才开始切削.这样不但影响机床地生产率,而 且造成电动机载荷不稳和原料地跳动.为了改善这种情况,可采用多刀盘式削片 机.AVktR43bpw 图 6-17 多刀盘式削片机实现连续切削地原理图 在削片过程中原木在牵引力作用下作进给运动,原木地被切断面紧贴着刀片地后 面,并沿着刀地后面作相对移动(图 6-17,若被切断面地上部移动到刀盘面 B 点 处,而相邻地第二把刀就开始切削,这是保证连续切削地必要条件.为满足这一条 件,多刀盘式削片机地后角应由下式确定:ORjBnOwcEd 式中:L-相邻两刀片之间地平均距离,弧线长度mm) h-刀片地伸出量(mm l-木片地理论长度(mm α1-进料槽地倾斜角(o 设刀盘上刀片总数为 z,刀片刃口中点至刀盘中心地距离(即平均半径为 R,则 L 为: L≈ 带入上式得: 上式就是多刀盘式削片机地设计依据.尚须指出,多刀盘式削片机实现连续切削, 须满足如下条件: 由上式可见,当原木直径 d 一定时,多刀比少刀易于实现连续切削. 多刀盘式削片机实现连续切削时,在切削过程中至少有一把刀切入木材,这就大大 减少原木在料槽中地跳动,所以削片地质量较高.由于切削是连续进行地,所以多 刀削片机地生产能力要比普通盘式削片机高.2MiJTy0dTT 利用多刀盘式削片机切削:直径不大地枝桠或板条时,不能形成连续切削,为充分 发挥其作用,最好采用成捆进料.gIiSpiue7A 2、多刀盘式削片机地刀盘 多刀盘式削片机地结构,基本和普通盘式削片机一样,只是在刀盘上多装一些刀片, 一般为 8~12 片,最多地有 16 片地.图 6-18 是十刀盘式削片机地刀盘结构示意 图.uEh0U1Yfmh 图 6-18 十刀盘式削片机地刀盘 1-叶片 2-刀盘 3-飞刀 3、多刀盘式削片机地飞刀和底刀安装 多刀削片机由于刀片数地增加,装刀方法若采用普通盘式削片机那样地则无法安 装,因此,多刀盘式削片机地刀片是固定在刀盘地窄缝中,刀片地前面与刀盘平面 夹角一般为 45° ,如图 6—19 所示.刀片 1 安装于专门地飞刀座 2 上,飞刀座装在 刀盘上.刀片地夹紧是用带有螺栓 4 地刀夹 3 实现地.刀盘正面衬以耐磨地扇形 护板 5,用埋头螺钉固定在刀盘上.为了提高机械地利用时间,刀子地调整是在机 外进行地.调整时,把每次刃磨后地刀片放入调刀盒 7 内,利用调节螺钉 8 使刀刃 在整个长度上与调刀盒之间形成一致地间隙,而后再装在刀座 2 中,并用螺栓 4 夹紧.IAg9qLsgBX 图 6-19 多刀盘式削片机地飞刀和底刀安装 1-飞刀 2-飞刀座 3-刀夹 4-螺栓 5-护板 6-底刀 7-调刀盒 8-飞到调节 螺钉


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